從總體上來看，不銹鋼廚具的旋壓工藝與傳統(tǒng)的沖壓加工相比，是具有先進性的特殊工藝。具體來說，旋壓工藝生產(chǎn)準備的周期比較短，生產(chǎn)柔性大，對中小批量和母線復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件的生產(chǎn)而言，特別適用。由于旋壓工藝具有這些優(yōu)點，綜合了擠壓、拉伸、玩去、環(huán)扎、橫扎和滾壓的工藝，使工件形狀和壁厚得以改變，制成所需要的產(chǎn)品。旋壓工藝的制作流程是將毛坯陶在芯模上，用液壓裝置頂緊芯模，用一定的速度維持旋轉(zhuǎn)。在旋輪給推力的作用下產(chǎn)生接觸端摩擦力，經(jīng)過工件壁傳遞扭矩最終達到工藝的要求。旋壓工藝的模具與沖壓加工比起來較為簡單，能夠制作相對復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體的零件。

　　1.工藝特點

　　與其他工具相比，沖壓工具的互換性和通用性比較強，模具也簡單，通過比較可以得出，一些依靠沖壓加工過度變形次數(shù)過多會導(dǎo)致模具的浪費，因此會加大制作成本，而通過旋壓加工的工具則在一定程度上能夠降低生產(chǎn)成本從而提高商用廚房設(shè)備廠家的效益。與其他工藝相比，旋壓加工的生產(chǎn)安全程度更高，生產(chǎn)環(huán)境較好，幾乎無震動，產(chǎn)品更新快速便捷，還可以制造出生產(chǎn)性狀較為復(fù)雜的產(chǎn)品，模具比較簡單所以材料利用率很高。由于沖壓拉伸件的破損率很高，旋壓工藝改進了生產(chǎn)技術(shù)，不銹鋼廚具的表面的強度更高，減少了表面劃傷的概率。

　　2.工藝參數(shù)

　　不銹鋼廚具的旋壓工藝的參數(shù)包括以下幾點：

　　首先，對主軸轉(zhuǎn)速來說，對旋壓過程影響小，因此不僅提高了生產(chǎn)率，也減少了零件表面的粗糙程度。其次，對進給量來說，旋壓件貼模的進給量對零件尺寸的進度、表面粗糙度和旋壓力能夠很好的控制，隨著芯模每轉(zhuǎn)一圈時旋輪沿著芯模母線的移動，能夠很大程度的減少表面的粗糙度。再次，對可旋性而言，旋壓工藝不僅能夠減少設(shè)備條件對高的變形抗力，還能夠使得給定材料經(jīng)受旋壓而不產(chǎn)生局部失穩(wěn)和起皺等疵病，盡量避免局部失穩(wěn)。最后，對旋輪安裝角來說，安裝角不能過大，合理的安裝角能夠避免旋輪前沿過深壓入工件，造成表面粗糙的現(xiàn)象。

　　與普通的壓力加工方法想比，不銹鋼廚具的旋壓加工的優(yōu)點是減少了所需變形力度，近幾年隨著旋壓工藝的不斷改進，又產(chǎn)生了具有更優(yōu)性能的強力旋壓工藝，其根據(jù)旋壓功能可能存在的缺點進行改進，使得生產(chǎn)技術(shù)進一步精進，企業(yè)生產(chǎn)成本進一步降低。